制定长治不锈钢水箱总装车间的清洁流程

 不锈钢水箱总装车间清洁规范及操作流程

一、规范目的

确保不锈钢水箱总装车间的环境卫生，为生产高品质不锈钢水箱提供基础保障，保障员工健康与安全，同时延长设备使用寿命。

二、适用范围

本规范适用于不锈钢水箱总装车间内所有区域的清洁工作，包括但不限于原材料存放区、加工区（切割、焊接、冲压等工序区域）、组装区、检测区、成品存放区、通道、设备表面以及工具存放区等。

三、清洁工具与用品

清扫工具：

- 扫帚、簸箕采用先进的工业用款式。

- 采用新型的工业吸尘设备，提高清洁效率。

擦拭工具：

- 抹布材质升级为高科技合成纤维，清洁效果更佳。

- 使用清洁布，其材质为微纤维，吸水性强且易清洗。

- 针对特定污渍，准备钢丝刷和尼龙刷。

清洁容器与设备：

- 水桶设计更为人性化，便于提拿。

- 采用先进的拖把和刮水器，提升清洁效果。

- 高压水枪作为可选工具，可应对顽固污渍。

清洁药剂：

- 金属表面专用的清洁剂，保持不锈钢表面光洁。

- 快效油污清洁剂，轻松去除油渍。

- 使用快效消毒剂，保障车间卫生。

- 选择中性清洁剂，保护设备不受腐蚀。

防护用品：

- 为工作人员提供耐用的橡胶手套，防止化学药剂对手部造成伤害。

- 配备专业的护目镜，保护员工免受灰尘和化学药剂的伤害。

- 根据需要提供口罩，减少粉尘吸入。

四、清洁人员要求

1. 清洁人员需经过专业培训，熟悉清洁流程、工具使用方法及安全注意事项。

2. 工作时需着整洁的工作服、橡胶手套、护目镜（必要时佩戴口罩），确保个人安全与健康。

3. 定期对清洁人员进行考核，确保其熟练掌握清洁技能和安全知识。

五、清洁操作流程

（一）日常清洁流程：

上班前准备：

   - 清洁人员需穿戴好防护装备，仔细检查扫帚等清扫工具是否完好无损。

   - 将垃圾桶放置于指.定位置，并更换新的垃圾袋。

   地面清扫：

   - 使用先进的扫帚从车间角落开始，沿通道方向清扫地面，集中清理灰尘、金属屑、废料等杂物至簸箕内，并倒入指.定垃圾桶。对于难以清扫的大块废料，需手动捡起放入垃圾桶内。

   - 要点清理加工区等生产作业频繁的区域，确保地面无障碍物，保障员工正常工作。

   设备表面清洁：

   - 使用高科技合成的抹布或清洁布轻轻擦拭设备表面，去除灰尘和污渍。对于油污严重的部位，先在抹布上喷洒专用油污清洁剂进行擦拭。操作时需避免清洁剂流入设备内部。

   - 如发现设备异常情况（如零件松动、表面划痕等），需及时记录并报告给车间管理人员。

   垃圾清理与运输：

   - 每2至3小时对车间进行巡查，及时清理垃圾桶内的垃圾，防止垃圾溢出。

   - 将装满垃圾的垃圾桶推至车间外指.定存放点，倾倒垃圾后对垃圾桶进行清洗和消毒。清洗完毕后需晾干并套上新垃圾袋再放回原位。

   5. 下班前清洁： 再次清扫地面并拖地，使用中性清洁剂溶液对地面进行整体清洁。特别注意拖洗污渍和脚印较多的地方，确保地面干净、无积水、无油污。使用拖把时需注意湿度控制以避免员工滑倒。同时用抹布对设备表面进行擦拭保持其整洁状态为第.二天的生产做好准备。 

   （二）每周清洁流程： 深度清理设备及周边环境： 关闭设备电源后使用工业吸尘器清理设备内部杂物和灰尘要点清理切割设备和焊接设备的特定区域；将可拆卸的防护罩等部件取下用浸泡过清洁剂的抹布或清洁布仔细擦洗去除油污和锈迹；顽固污渍可使用钢丝刷轻轻刷洗但需注意避免刮伤设备表面；清洁完毕后将部件安装回位并进行试运行检查设备是否正常；整理并清洁工具： 对车间内 

一、确保登高作业安全

为了保障员工的人身安全，我们毕须确保登高作业时有专人进行监护。这一措施能够有效预防意外事故的发生，保障工作的顺利进行。

二、清洁隐蔽区域

针对通风管道、照明灯具等隐蔽区域，我们需进行彻根清洁。首先，关闭通风系统和照明电源，然后采用浸泡了清洁剂的抹布或清洁布，仔细擦拭通风管道表面的灰尘和油污。对于照明灯具，可以小心取下灯罩，进行清洗，清洗完毕后晾干再安装回原位。开启通风系统和照明电源，检查是否正常运行。

三、深度清洁地面

地面的清洁同样重要。若条件允许，我们可以使用高压水枪对车间地面进行深度清洁。在清洁前，需要将地面上的杂物和设备移开，确保水枪能够覆盖整个地面区域。按照高压水枪的操作规程，调整合适的水压和喷头角度，对地面进行冲洗，特别是对于有油污、顽固污渍和金属屑嵌入的区域要要点清洁。冲洗完毕后，使用运城不锈钢水箱刮水器将地面上的积水刮至排水口，使地面尽快干燥。对于无法使用高压水枪的区域，可以采用大量的清洁剂和拖把进行反复拖洗，直至地面达到清洁标准。

四、检查与补充清洁工具与用品

对所有清洁工具进行整体检查是必不可少的。我们需要检查扫帚的刷毛是否磨损严重，拖把是否需要更换，抹布和清洁布是否干净完好。对于损坏或无法继续使用的工具，应及时进行更换或维修。此外，我们还需要检查清洁用品的库存情况，如清洁剂、消毒剂、垃圾袋等是否充足。根据实际需求制定采购计划，及时补充清洁用品，确保清洁工作的持续顺利进行。

五、特殊情况清洁流程

针对油污泄漏和化学试剂泄漏这两种特殊情况，我们制定了相应的清洁流程。

对于油污泄漏，一旦发现应立即在泄漏区域周围设置警示标识，以防员工滑倒受伤。使用吸油毡或干抹布尽可能多地吸收泄漏的油污，将油污收集到专用的容器内，并按照危险废物处理规定进行妥善处理。在油污泄漏区域撒上适量的工业用吸附剂，待吸附剂充分吸收油污后，用扫帚和簸箕清理干净。随后使用油污清洁剂和拖把对地面进行反复清洗，直至地面无油污残留。

对于化学试剂泄漏，应迅速撤离泄漏区域周围的人员，确保人员安全。穿戴好防护装备后进入泄漏区域进行处理。对于少量泄漏的化学试剂，选择合适的中和剂进行中和处理，然后用大量清水冲洗。将冲洗液收集到专用的废液容器内，并按照危险废物处理规定进行处理。对于大量泄漏的化学试剂，应立即通知专业的危险化学品处理机构进行处理，同时采取措施防止泄漏的化学试剂扩散到其他区域。

六、清洁记录与监督检查

清洁人员每次完成清洁工作后，应填写清洁记录表格。记录内容包括清洁www.ycqzysx.com日期、时间、区域、使用的清洁工具与用品、清洁过程中发现的问题及处理结果等。车间管理人员应定期对清洁工作进行监督检查，包括清洁效果是否达到标准、清洁流程是否规范执行、清洁人员是否按时到岗等。如发现问题，应及时通知清洁人员进行整改，并对整改情况进行跟踪复查。此外，我们还设立了清洁工作投诉渠道，鼓励车间员工对清洁工作提出意见和建议。对于员工反映的清洁问题，车间管理人员应及时进行处理和反馈，不断改进清洁工作质量。

七、注意事项

在使用清洁工具和清洁药剂时，要严格按照使用说明操作，避免因操作不当造成人身伤害或设备损坏。在清洁过程中要注意保护车间内的设备、原材料和成品避免因碰撞、污染等原因对其造成损害。对于含有危险化学品的清洁药剂和废物要按照相关法律法规和环保要求进行妥善处理防止对环境造成污染。此外定期对清洁人员进行安全培训和技能培训也是必不可少的以提高清洁人员的安全意识和清洁工作水平确保清洁工作的质量和效率。